(499) 391-98-25

Специальные элементы такелажа, грузовые захваты

 


Зажимы канатные винтовые
DIN 741 (0 КАНАТА 3 - 40 мм)
Коуши DIN 6899
(0 КАНАТА 3 - 30 мм)
Талрепы DIN 1478
(РЕЗЬБА М6 - М48)

 Захваты грузовые предназначены для подъема, опускания и горизонтального перемещения листовых и пластинчатых грузов (одиночных листов и пакетированных, металлических и из иных материалов, в том числе полированных и с защитой от коррозии), различных профильных материалов, бочек, балок, труб, рельсов, кабельных барабанов, колодезных колец и др. грузов. Существуют специализированные захваты, например, для натяжения канатов и кабелей.

 

Тип Раб. нагр.,
кг		 Диапазон
захвата, мм		 A, мм В, мм С, мм D, мм Вес, кг
Россия 750 0-13 90 200 35 30 1.5
Россия 1500 0-18 125 255 38 45 3.5
LTTS075 750 0-13 90 200 35 30 1.5
LTTSNX15 1500 0-18 125 255 38 45 4
LTТЕХ 2 2000 0-20 175 335 63 65 8
LTTEEX 2 2000 0-35 190 340 63 65 8
LTTLCS 4 4000 0-50 245 430 63 65 17
LTTLCS 6 6000 0-55 275 460 100 75 18
LTTEX75 7500 0-32 245 490 100 75 18
LTTSX120 12000 0-52 330 610 140 86 42

 

Тип Раб. нагр.,
кг		 Диапазон
захвата, мм		 A, мм В, мм С, мм D, мм Вес, кг
Россия 1000 0-35 140 100 10 25 5
Россия 2000 0-60 180 115 15 30.5 12
Россия 2000 0-100 180 115 20 30.5 14
LTFHX1 1000 0-35 140 100 10 25 5
LTFHX2 2000 0-60 180 115 15 30.5 12
LTFHS2 2000 0-100 180 115 20 30.5 14
LTFHX4 4000 0-60 222 115 25 30.5 22
LTFHS4 4000 0-100 222 130 25 30.5 27

 

Тип Г/п, т Габаритные размеры, мм Вес, кг
F A В С D Е
LTTPH-1.5 1,5 40 120 32 195 75 35 2.2
LTTPH-3 3,0 40 120 32 195 75 35 2.5
LTTPH-4 4,0 50 120 32 205 75 40 3.0
LTTPH-6 6,0 50 120 32 205 75 40 3.3
LTTPH-8 8,0 70 120 32 205 75 40 4.5
LTTPH-10 10,0 70 120 32 205 75 65 4.8
LTTPH-12 12,0 70 120 32 205 75 65 5.0

Обозначение
звена		 Г/п.Т Размеры, мм. поз.1 (подвеска) Масса кг
b t d r Длина
Т-0,4 0,4 54 50 9 13 194 0.106
Т-0,5 0,5 60 55 10 14 216 0.142
Т-0,63 0,63 64 60 И 16 231 0.184
Т-0,8 0,8 76 70 12 18 270 0.252
Т-1,0 1 86 80 14 20 308 0.396
Т-1,6 1,6 108 100 18 25 388 0.814
Т-2,0 2 119 110 20 28 427 1.092
Т-3,2 3,2 130 130 25 35 478 1.901
Т-5,0 5 182 170 32 45 659 4.3
Т-6,3 6,3 204 190 36 50 738 6.056
Т-8,0 8 225 210 40 55 815 8.23
Т-10,0 10 247 230 44 60 901 11.014
Т-12,5 12,5 279 260 50 70 1013 15.92

Обозначение
звена		 Г/п.Т Размеры, мм. Масса, кг
b t d r Длина
Ов1-0,4 0,4 10 28 50 14 163 0.101
Ов1-0,5 0,5 И 32 55 16 181 0.135
Ов1-0,63 0,63 14 36 60 18 205 0.248
Ов1-0,8 0,8 14 40 70 20 230 0.278
Ов1-1,0 1 16 44 80 22 260 0.411
Ов1-1,6 1,6 20 56 100 28 327 0.781
Ов1-2,0 2 22 60 110 30 358 1.068
Ов1-3,2 3,2 28 80 130 40 439 2.123
Ов1-5,0 5 36 100 170 50 567 4.53
Ов1-6,3 6,3 40 110 190 55 631 6.225
Ов1-8,0 8 45 120 210 60 698 8.714
Ов1-10,0 10 50 140 230 70 777 11.976
Ов1-12,5 12,5 56 150 260 75 867 16.763
Ов1-16,0 16 65 200 290 100 1015 26.44
Ов1-20,0 20 72 220 320 110 1117 35.38

Обозначение
звена		 Г/п, т. Размеры, мм. Масса, кг
b t d r Длина
Ов2-0,4 0,4 14 70 120 35 364 0.439
Ов2-0,5 0,5
Ов2-0,63 0,63 16 370 0.584
Ов2-0,8 0,8 18 90 150 45 495 0.916
Ов2-1,0 1 20 465 0.146
Ов2-1,6 1.6 25 120 180 60 575 2.226
Ов2-2,0 2
Ов2-3,2 3,2 32 597 3.769
Ов2-5.0 5 40 150 230 75 757 7.468
Ов2-6,3 6,3 42 763 8.298
Ов2-8,0 8 50 788 12.145
Ов2-10,0 10 56 220 350 110 1127 21.796
Ов2-12,5 12,5 60 1139 25.285
Ов2-16.0 16 65 1155 30.087
Ов2-20,0 20 72 1177 37.617

Обозначение
звена		 Г/п.Т Размеры, мм. Масса кг
b t d r
Рт1-0,63 0,63 14 32 126 115 1
Рт1-0,8 0,80 1
Рт1-1,0 1,00 1
Рт1-1,6 1,60 18 38 156 140 1.69
Рт1-2,0 2,00 20 42 174 160 2.29
Рт1-3,2 3,20 25 55 200 185 4.12
Рт1-5,0 5,00 32 68 260 240 8.5
Рт1-6,3 6,30 35 74 289 265 11
Рт1-8,0 8,00 40 82 322 295 15.48
Рт1-10,0 10,00 45 90 355 3256 22.4
Рт1-12,5 12,50 50 100 390 360 30
Рт1-16,0 16,00 55 110 425 395 41.1

Обозначение
звена		 Г/п.Т Размеры, мм. Масса кг
b t d r Длина
О-0,4 0,4 9 50 13 7 152 0.075
О-0,5 0,5 10 55 14 8 167 0.105
О-0,63 0,63 11 60 16 9 185 0.134
О-0,8 0,8 12 70 18 10 211 0.186
О-1,0 1 14 80 20 12 242 0.29
О-1,25 1,25 16 90 22 13 272 0.426
О-1,6 1.6 18 100 25 14 302 0.599
О-2,0 2 20 110 28 16 334 0.814
О-2,5 2.5 22 120 30 19 367 1.104
О-3,2 3.2 25 130 35 20 405 1.541
О-4,0 4 28 150 40 22 463 2.224
О-5,0 5 32 170 45 25 524 3.283
О-6,0 6.3 36 190 50 27 586 4.714
О-8,0 8 40 210 55 28 646 6.412
О-10,0 10 44 230 60 36 710 8.475
О-12,5 12.5 50 260 70 40 809 12.485
О-16,0 16 56 290 75 42 895 17.208
О-20,0 20 65 320 100 47 1028 26.05
О-25,0 25 72 350 110 49 1128 31.96

Обозначение
звена		 Г/п.Т Размеры, мм. поз.1 (подвеска) Масса кг
b t d r Длина
Т-16,0 16 312 290 56 75 1133 22.042
Т-20,0 20 339 320 65 100 1249 32.77
Т-25,0 25 370 350 72 ПО 1366 43.909
Т-32,0 32 413 390 80 120 1519 60.159
Т-40,0 10 625 450 90 130 1800 75
Т-50,0 50 750 520 100 150 2300 85

Назначение:

  Устройство, которое мы предлагаем, уникально. Магнитный грузоподъемный захват серии МГ, позволят обеспечить надёжное перемещение металлических листов, труб, профилей и деталей сложной геометрической формы, массой от 100 до 3000 кг. Так же можно использовать совместную работу сразу нескольких грузозахватов при помощи траверсы, тем самым масса поднимаемого груза может составлять 12000 кг. Магнитные захваты компактны, не потребляют электроэнергии. Использование магнитных захватов позволит Вам повысить эффективность, безопасность и скорость выполнения погрузо-разгрузочных, а так же монтажных работ.

Принцип работы:

  Принцип действия захвата заключается в удержании металлических деталей и конструкций на поверхности захвата за счет генерации магнитного поля. Грузоподъёмные захваты МГ обладают усиленным магнитным полем благодаря высокоэнергетичным постоянным магнитам из материала Nd-Fe-B (неодим-железо-бор). Включение и отключение магнитных силовых линий управляется вручную с помощью рычага. Таким образом, магнитные захваты позволяют удерживать изделия из ферромагнитных материалов без риска падения перемещаемого груза. Используемые в конструкции захвата модели МГ постоянные магниты при сравнительно малых размерах обладают высокими магнитными свойствами, которые не ослабевают долгое время.

 

Преимущества захватов на основе постоянных сверхмощных магнитов перед электромагнитными подъёмниками

   Магнитные захваты МГ не потребляют электроэнергии, заплатив один раз, вы не тратите больше ни копейки при эксплуатации наших захватов;
   Поскольку захваты не зависят от электроэнергии, не случиться такой ситуации, когда при внезапной остановке подачи электроэнергии груз падает, отцепившись от установки;
   Использование магнитных захватов позволяет повысить эффективность, безопасность и скорость выполнения монтажных, а так же погрузо-разгрузочных работ;
   Значительно меньшие габаритные размеры и масса по сравнению с электромагнитами;
   Простота и удобство в эксплуатации;
   Высокая эксплуатационная надежность;
Срок эксплуатации не менее 15 лет.

Чертеж магнитного грузоподъёмного захвата

Модель Паспортная
подъёмная
сила, (кг)*		 Паспортная
подъёмная
сила, (кг)**		 Максимальное
усилие на
отрыв, (кг)		 Рабочая
температура,
(0C)		 A B C R Собственная
масса, (кг)
МГ-100 100 50 300 <80 72 62 96 126 3
МГ-300 300 150 900 <80 107 95 166 155 13
МГ-600 600 300 1800 <80 117 116 216 196 23
МГ-1000 1000 500 3000 <80 145 145 266 285 44
МГ-2000 2000 1000 6000 <80 180 180 364 426 93
МГ-3000 3000 1500 9000 <80 243 224 418 521 180

*Для плоских деталей.
**Для тел вращения (круглых изделий).

  Скобы грузоподъемные применяются в подъемных и статичных системах в качестве съемных связок для присоединения (стальных) проволочных тросов, цепей и других такелажных приспособлений. Область применения не ограничена.

  • Материал: сталь класс 8.
  • Коэффициент запаса: 6:1
  • Покрытие: оцинкованная, штифт окрашенный.
Тип скобы Скоба омегообразная
DIN831 - без шплинта
DIN833 - c гайкой и шплинтом		 Скоба прямая
DIN832 - без шплинта
DIN834 - с гайкой и шплинтом
г/п От 1,0 тн до 120,0 тн