Тягодутьевые машины. Вентиляторы для агрессивных сред

Общие сведения

В каталоге представлены сведения о выпускаемых тягодутьевых машинах:

- вентиляторах центробежных дутьевых одностороннего всасывания с загнутыми назад лопатками рабочего колеса ВДН-5, ВДН-6,3, ВДН-8, ВДН-9, ВДН-10, ВДН-11,2, ВДН-12,5, ВДН-13, ВДН-15, ВДН-17, ВДН-19, ВДН-20, ВДН-21;
- вентиляторах центробежных дутьевых одностороннего всасывания с загнутыми вперед лопатками рабочего колеса ВД-2,5, ВД-3,5, ВД-13,5, ВД-15,5;
- вентиляторе центробежном высокого давления одностороннего всасывания с загнутыми назад лопатками рабочего колеса ВВДН-15;
- мельничных вентиляторах ВМ-40/750-1, ВМ-15;
- дымососах одностороннего всасывания с загнутыми назад лопатками рабочего колеса ДН-5, ДН-6,3, ДН-8, ДН-9, ДН-10, ДН-11,2, ДН-12,5, ДН-13, ДН-15, ДН-17, ДН-19, ДН-21;
- дымососах одностороннего всасывания с загнутыми вперед лопатками рабочего колеса Д-3,5, Д-15,5;
- дымососах двустороннего всасывания с загнутыми назад лопатками рабочего колеса ДН-22x2, ДН-26x2;
- дымососе двустороннего всасывания с загнутыми вперед лопатками рабочего колеса Д-20x2.

 Дутьевые вентиляторы типа ВДН и ВД предназначены для перемещения воздуха и невзрывоопасных неагрессивных газовоздушные смесей с температурой от -30 до +200°С, запыленностью до 0,1 г/м3, не содержащих липких, волокнистых и абразивных включений.
Дутьевые вентиляторы применяются для подачи воздуха в топки стационарных паровых и водогрейных котлов, в системах вентиляции и кондиционирования воздуха и т.п.

 Вентилятор высокого давления ВВДН-15 предназначен для перемещения воздуха и невзрывоопасных неагрессивных газовоздушные смесей с температурой от -30 до +200°С, запыленностью до 2 г/м3. Абразивность пыли, содержащейся в перемещаемой среде, и ее склонность к налипанию не должны превышать аналогичных показате лей угольной пыли.
Вентилятор применяется в системах газоочистки технологических установок, в системах пылеприготовления стационарных паровых котлов и т.п.

 Мельничные вентиляторы ВМ-40/750/1, ВМ-15 предназначены для перемещения воздуха и невзрывоопасных неагрессивных пылегазовоздушные смесей с температурой от -30 до +70°С, запыленностью до 80 г/м3. Абразивность пыли, содержащейся в перемещаемой среде, и ее склонность к налипанию не должны превышать аналогичных показателей угольной пыли.
Мельничные вентиляторы применяются в системах пылеприготовления стационарных паровых котлов, в технологических линиях по производству черного и цветного металла и т.п.

 Дымососы одностороннего и двустороннего всасывания типа ДН и Д предназначены для перемещения дымовых газов и невзрывоопасных пылегазовоздушных смесей с температурой от -30 до +200°С, запыленностью до 2 г/м3. Абразивность пыли, содержащейся в перемещаемой среде, и ее склонность к налипанию не должны превышать аналогичных показателей золы дымовых газов.
Дымососы применяются для удаления дымовых газов из топок стационарных паровых и водогрейных котлов, для перемещения пылегазовоздушных смесей в технологических установках и т.п.
 Дымососы, имеющие в обозначении буквы ГМ, предназначены для перемещения дымовых газов и пылегазовоздушных смесей, не содержащих абразивных частиц.

 Условия эксплуатации ТДМ - умеренный климат, 1-3 категории размещения, невзрывоопасные зоны, незначительный уровень механических внешних воздействующих факторов.
 Среднее квадратическое значение виброскорости от внешних источников вибрации в местах раскрепления ТДМ не должно превышать 2 мм/с. По спецзаказу могут быть изготовлены ТДМ для других условий эксплуатации.

Конструкция

 Тягодутьевые машины (ТДМ) одностороннего всасывания содержат осевой направляющий аппарат, корпус, входной патрубок, рабочее колесо, станину и электродвигатель. Кроме этого, в зависимости от конструктивного исполнения ТДМ могут содержать ходовую часть и муфту.
 Осевой направляющий аппарат (ОНА) имеет цилиндрический корпус, расположенные внутри него равномерно по окружности плоские сегментные лопатки с радиальными осями и механизм синхронного поворота лопаток вокруг их осей.
 При угле поворота 90° плоскости лопаток перпендикулярны оси корпуса ОНА (оси вращения рабочего колеса), проходное сечение полностью закрыто. При угле поворота 0° плоскости лопаток параллельны оси вращения рабочего колеса, проходное сечение корпуса ОНА максимально открыто. При промежуточных углах поворота лопатки уменьшают проходное сечение и закручивают поток перемещаемой среды в направлении вращения рабочего колеса. Это позволяет изменять аэродинамическую характеристику машины и экономично регулировать ее производительность.
 Для поворота лопаток ОНА во время работы ТДМ применяется привода МЭО-250/63-0,63-99К для ТДМ типоразмера 3,15-13,5 или МЭО-630/63-0,25-92К для ТДМ типоразмера более 15, кроме двусторонних ТДМ.  Заказчику необходимо выбрать тип датчика блока сигнализации положения выходного вала (И-индуктивный, Р-реостатный, У-токовый).
 Если необходимости в изменении производительности при работе ТДМ нет, то электропривод не применяется - лопатки ОНА могут быть установлены и зафиксированы под одним из указанных на аэродинамической характеристике углов вручную (на неработающей машине).
 Корпус - спиральный цельносварной (для ТДМ типоразмеров до 13,5) или разъемный из цельносварных секций (для ТДМ типоразмеров свыше 13,5). Корпус имеет круглое входное и прямоугольное выходное отверстия с фланцами. На фланец входного отверстия крепится входной патрубок.
 Положение корпуса характеризуется углом поворота вокруг оси вращения рабочего колеса. Угол поворота корпуса определяется в соответствии с ГОСТ 9725-82: как угол между нормалью к плоскости выходного фланца и горизонтальной плоскостью, отсчитываемый в направлении вращения рабочего колеса.
 Входной патрубок имеет цилиндрический корпус с фланцами и закрепленный внутри него коллектор - круглую трубу переменного сечения (конфузорно-диффузорный канал), предназначенную для формирования потока на входе в рабочее колесо.
 Один фланец входного патрубка предназначен для крепления к корпусу, а другой - для закрепления на нем ОНА.
 Рабочее колесо - радиальное (центробежное), сварное. Колесо содержит лопатки, конический передний (покрывающий) и плоский задний (основной) диски и ступицу.
 Рабочее колесо крепится на валу электродвигателя или на промежуточном валу ходовой части, соединенном упругой втулочно-пальцевой муфтой с валом электродвигателя.
 Станина - сварное основание, предназначенное для крепления на нем электродвигателя и основных узлов ТДМ. Конструктивные варианты станин (низкая, нормальная, рама) представлены на приведенных ниже габаритных чертежах.
 Электродвигатели - асинхронные трехфазные, предназначенные для работы от сети переменного тока частотой 50 Гц. Номинальные значения напряжения питающей сети и мощности штатных электродвигателей приведены ниже. По заказу потребителя ТДМ могут быть укомплектованы другими электродвигателями.
 Конструкция дымососов двустороннего всасывания подробно представлена на приведенных ниже рисунках. Их особенностью является наличие всасывающих карманов. Штатные сочетания углов поворота корпуса и карманов у выпускаемых дымососов приведено на рисунках.
 Тягодутьевые машины изготавливаются в исполнениях 1, 2, 3, 4, 5 приведенных на нижеследующем рисунке.
 В зависимости от направления вращения изготавливаемые ТДМ делятся на машины правого и левого вращения. Согласно ГОСТ 9725-82 в ТДМ правого вращения рабочее колесо вращается по часовой стрелке, а в ТДМ левого вращения - против часовой стрелки, если смотреть со стороны электродвигателя.

ТЯГОДУТЬЕВЫЕ МАШИНЫ ОДНОСТОРОННЕГО ВСАСЫВАНИЯ

ТЯГОДУТЬЕВЫЕ МАШИНЫ ОДНОСТОРОННЕГО ВСАСЫВАНИЯ


 

Подбор ТДМ по каталогу

В настоящем каталоге приведены графики аэродинамических характеристик ТДМ - графики зависимостей полного давления ТДМ Pv и потребляемой мощности N от производительности Q, построенные при постоянных параметрах: частоте вращения рабочего колеса n и плотности перемещаемой среды ρ.
Единицы измерения величин на графиках:
[Pv] = 1 даПа = 10 Па = 1,02 кгс/м2 = 1,02 мм.вод.ст;
[N] = 1 кВт;
[Q] = 1 тыс.м3/ч;
[n] = 1 об/мин;
[ρ] = 1 кг/м3.
 В качестве исходных для подбора ТДМ принимают данные аэродинамического расчета системы, в которой работает машина: расчетные значения производительности Qр и полного давления Pр при плотности перемещаемой среды ρр.
 Исходные данные приводят к условиям, при которой построены графики для ТДМ соответствующего типа (вентилятор или дымосос), и умножают на коэффициенты запаса по давлению и производительности:
Pv = 1,2 * Pр * ρ/ ρр;
Q = 1,1 * Qр,
где для дутьевых вентиляторов ρ=1,16 кг/м3 (для температуры на графике 30°С), для вентиляторов высокого давления и мельничных ρ =1,025 кг/м3 (для температуры на графике 70°С), для дымососов ρ = 0,943 кг/м3 (для температуры на графике 100°С).
 Используя графики для ТДМ соответствующего типа, определяют типоразмер и частоту вращения рабочего колеса, при которых полученные значения Pv и Q находятся в области максимального КПД (область, в которой значение КПД не меньше 0,85 от максимального).
 Далее по графику определяют потребляемую мощность N при плотности перемещаемой среды ρ и мощность, потребляемую на расчетном режиме Nр = N* ρр / ρ.
 По максимальному значению Nр (определяется для всех расчетных режимов, включая режим пуска, когда допускается температура перемещаемой среды до - 30°С, т.е. плотность максимальна) с коэффициентом запаса 1,1 определяется мощность электродвигателя.
 В случае подбора нескольких ТДМ, удовлетворяющих по производительности и давлению, необходимо сравнить их экономичность, акустические и массогабаритные характеристики, износостойкость и склонность к образованию отложений в проточной части машины.
 Для ТДМ, производительность которых при эксплуатации меняется в широких пределах, кроме регулирования с помощью ОНА целесообразно рассмотреть регулирование путем изменения частоты вращения рабочего колеса с помощью преобразователей частоты тока. При изменении частоты вращения производительность, полное давление и потребляемая ТДМ мощность изменяются пропорционально, соответственно, первой, второй и третьей степени относительного изменения частоты вращения. Поэтому во многих практически интересных случаях частотное регулирование может оказаться наиболее экономичным, несмотря на высокую стоимость преобразователей частоты.

Тягодутьевые Машины Одностороннего Всасывания

схемы разворотов корпусов тягодутьевых машин

Схемы разворотов корпусов тягодутьевых машин

Основные технические характеристики

ТЯГОДУТЬЕВЫЕ МАШИНЫ ОДНОСТОРОННЕГО ВСАСЫВАНИЯ

Габаритные, присоединительные и установочные размеры

ВД-2,5
ВД-2,5

ВД-3,5; Д-3,5
Исполнение 2
ВД-3,5; Д-3,5

ВДН-6,3-12,5, ДН-6,3-12,5, ДН-6,3ГМ-12,5ГМ
Исполнение 1
ВДН-6,3-12,5, ДН-6,3-12,5, ДН-6,3ГМ-12,5ГМ

ВДН-6,3-12,5, ДН-6,3-13, ДН-6,3ГМ-13ГМ
Исполнение 2
ВДН-6,3-12,5, ДН-6,3-13, ДН-6,3ГМ-13ГМ

ВДН-5-12,5, ДН-5-13, ДН-5ГМ-13ГМ
Исполнение 3
ВДН-5-12,5, ДН-5-13, ДН-5ГМ-13ГМ

ВД-13,5
Исполнение 3
ВД-13,5

ВДН-15;-17; ДН-15;-17; ДН-15ГМ;-17ГМ
Исполнение 2
ВДН-15;-17; ДН-15;-17; ДН-15ГМ;-17ГМ

ВД-15,5; Д-15,5
Исполнение 2
ВД-15,5; Д-15,5

ВДН-19;-21; ДН-19;-21; ДН-19ГМ;-21ГМ
Исполнение 2
ВДН-19;-21; ДН-19;-21; ДН-19ГМ;-21ГМ

ВДН-19;-21; ДН-19;-21; ДН-19ГМ;-21ГМ
ВДН-19;-21; ДН-19;-21; ДН-19ГМ;-21ГМ

ВДН-20
Исполнение 2
ВДН-20

ВВДН-15
Исполнение 2
ВВДН-15

ВМ-15
Исполнение 2
ВМ-15

ВМ-40/750-I
Исполнение 2
ВМ-40/750-I

Аэродинамические характеристики

ВД-2,5
ВД-2,5

ВД-3,5
ВД-3,5

ВД-13,5
ВД-13,5

ВД-15,5
ВД-15,5

ВДН-5
ВДН-5

ВДН-6,3
ВДН-6,3

ВДН-8
ВДН-8

ВДН-9
ВДН-9

ВДН-10
ВДН-10

ВДН-11,2
ВДН-11,2

ВДН-12,5
ВДН-12,5

ВДН-13
ВДН-13

ВДН-15
ВДН-15

ВДН-17
ВДН-17

ВДН-19
ВДН-19

ВДН-20
 ВДН-20

ВДН-21
ВДН-21

ВВДН-15
ВВДН-15

ВМ-15
ВМ-15

ВМ-40/750-I
ВМ-40/750-I

Д-3,5
Д-3,5

Д-15,5
Д-15,5

ДН-5
ДН-5

ДН-6,3
ДН-6,3

ДН-8
ДН-8

ДН-9
ДН-9

ДН-10
ДН-10

ДН-11,2
ДН-11,2

ДН-12,5
ДН-12,5

ДН-15
ДН-15

ДН-17
ДН-17

ДН-19
ДН-19

ДН-21
ДН-21