Машина РД-2500 Л для ремонта дорожных и аэродромных покрытий литым асфальтом
Изобретены и запатентованы машины РД-2500 Л, приспособленные для ремонта дорог и аэродромных покрытий литым асфальтом, эти же машины могут использоваться для ямочного ремонта, проведения кровельных работ, а также в качестве заливщика швов и трещин. Предусмотрена возможность использования с гидравлическими отбойными молотками (не требуется использования дорогостоящего компрессора).
Современная технология ремонта дорожных, аэродромных покрытий и кровельных работ. Работы производятся с помощью литых горячих битумоминеральных смесей, которые отличаются высочайшей водонепроницаемостью и обеспечивают срок службы не менее 25 лет.
Пневматическое оборудование для разгрузки и транспортировки сыпучих материалов
- цемента, минерального порошка, фосфоритной муки, кальцинированной соды, фосфатов, триполифосфатов, мела, глинозема, зерна и др.
Обеспечивает:
| ТА-20 | ТА-52 | ТА-53 | |||
| Транспортируемый материал | цемент | цемент | мин. порошок | цемент | мин. порошок |
| Производительность, т/час | 20 | 50 | 30 | 100 | 60 |
| Высота подъема, не более, м | 35 | 35 | 35 | ||
| Рабочее давление в смесительной камере, не более, мПк | 0,12 | 0,12 | 0,12 | ||
| Расход сжатого воздуха, м3/мин. | 3,5 | 9 | 12 | ||
| Мощность эл/двигателя, кВт | 13 | 30 | 37 | ||
| Масса, кг | 510 | 640 | 900 | ||
Аппараты струйной очистки АСО-150У
Предназначены для очистки воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от старой краски, ржавчины, окалины, различного рода загрязнений, обезжиривания поверхностей при ремонте зданий, а также для подготовки поверхности под окраску при ремонтных работах на энергетических, судоремонтных и других объектах промышленного назначения.
| Объем камеры, л | 150 |
| Давление подводимого сжатого воздуха, атм | 3,5 - 7 |
| Производительность по очистке поверхности, м2/час | до 20 |
| Длина шлангов, м (при вертикальном / при гор. расположении) | до 40 / до 60 |
| Внутренний ш шланга для подачи песка, мм | 25,0 |
| Дистанционное управление | + |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота) | 1000 х 760 х 1150 |
| Масса, кг | 160 |
| Комплектация: абразивный шланг (19,5 м), шланг (19,5 м) для подключения дистанционного управления, сопло из карбида волфрама, манометр. |
|
Аппараты дробеструйной очистки АД-150Б
| Объем камеры, л | 150 |
| Наибольшее рабочее давление, кгс/см2 | 6 |
| Произв. при зачистке со снятием окалины, давл. 6 кгс/см2 и сопле ш 8 мм, м2/час | 10 -12 |
| Габариты в плане / наибольшая высота, мм | 836 х 953 / 1600 |
| Масса аппарата без материальных шлангов, рукавов и ЗИП, кг | 155 |
Установки пневмопескоструйные напорные типа DSG
Предназначены для очистки металлических и бетонных конструкций от коррозии, старой краски, других наслоений и подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий.
| DSG-25 SP | DSG-75 SP | DSG-100 SP | DSG-160 SP | DSG-200 SP | DSG-250 SP | |
| Объем емкости, л | 25 | 75 | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Рабочее давление, МПа | 5-7 | |||||
| Производительность, м2/час | 5-10 | 5-15 | 5-20 | 5-27 | 5-27 | 5-27 |
| Расход сжатого возд, м3/мин. | 1,3-5,2 | 3,5-5,2 | 3,5-5,2 | 4,5-10 | 4,5-10 | 4,5-10 |
| Масса, кг | 38 | 85 | 91 | 128 | 132 | 136 |
| Габариты, мм | 550х550900 | 620х6201250 | 620х6201320 | 1000х7301470 | 1000х7301570 | 1000х7301620 |
Предназначен для повторного разогрева и переработки снятого асфальтобетона (асфальтовый лом, отходы после фрезеровки асфальтобетонных покрытий и т.п.) при проведении ремонта автомобильных дорог и тротуаров. Агрегат работает в автономном режиме и установлен на шасси.
| Емкость по загрузке, т | 0,350 |
| Производительность, т/час, не менее | 1,5 |
| Температура разогрева, оС, не более | 160 |
| Расход дизельного топлива жидкостной горелкой | 11,2 |
| Удельный расход бензина силовой установкой, г/квт | 340 |
| Частота вращения перемешивающего барабана, об./мин. | 8 |
| Объем бака, л (для дизельного топлива / для масла гидросистемы) | 80/80 |
| Габаритные размеры (длина х высота х ширина), мм | 4360 х 2090 х 1660 |
Предназначены для забивки в грунт деревянных, железобетонных и металлических свай, а также стального шпунта вертикальною или наклонного. В молотах применена система распыления топлива - ударное разбрызгивание.
| УР2-500 | УР2-1250Б | УР2-1800Б | УР2-2500Б | |
| Масса ударной части, кг | 500 | 1250 | 1800 | 2500 |
| Наибольшая энергия ударной части, кгс/м | 1500 | 4000 | 5400 | 8200 |
| Высота подъема ударной 1части при пуске, мм | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Количество ударов в минуту | 43 | 43 | 42-45 | 43 |
| Масса молота (сухая), кг | 1 1200 | 2660 | 3300 | 5500 |
| Масса забиваемой сваи, кг | до 1500 | до 3000 | до 5000 | до 7000 |
| Производительн., м3/мин. | Давление, атм. | Мощность, кВт | Габариты, мм | Масса, кг | |
| Отбойный молоток МО-2М | 1,50 | 5 | 0,815 | 580 | 8,5 |
| Отбойный молоток МП 6-5 | 1,50 | 6 | 0,800 | 575 | 8 |
| Отбойный молоток МО-2 КУ | 1,50 | 5 | 0,815 | 580 | 8,5 |
| Отбойный молоток МО-3М | 1,50 | 5 | 0,815 | 630 | 9 |
| Рукав пневматический 12, 16, 18 мм в бухтах | |||||
| Лопатка, пика к отбойному молотку | |||||
Котел битумоварочный на дизельном топливе КБ
| Емкость, м3 | 1,5 |
| Время разогрева, час | 2 |
| Габаритные размеры (длина х высота х ширина), мм | 1950 х 2300 х 1000 |
| Масса, кг | 520 |
Котел битумоварочный СО-185 на дизельном топливе
Предназначен для разогрева и подачи кровельных битумов при выполнении гидроизоляционных и кровельных работ.
| Производительность по разогреву битума, м3, не менее | 0,5 |
| Объем бака рабочий, м3, не менее | 1,0 |
| Рабочее давление, Мпа (кг/см2), не менее | 1,5(15) |
| Дальность подачи по вертикали, м, не менее | 50 |
| Установленная мощность, кВт, не более | 6,9 |
| Габаритные размеры (дл х в х ш), мм | 4400 х 2050 х 2500 |
| Масса (без трубопровода), кг, не более | 1800 |
Битумоварка универсальная предназначена для плавления, разогрева битума и поддержания его температуры 160-180О. Битумоварка может работать на дизельном топливе или от электроэнергии в зависимости от наличия типа энергоносителя.
| Емкость котла, м3 | от 1,2 |
| Емкость топливного бака, м3 | 0,12 |
| Вид теплоносителя | Дизельное топливо, ТЭНы вместе или раздельно |
| Расход диз. топлива, л/ч | 2,5 |
| Установленная мощность, кВт | 17,5 |
| Масса, кг | 109 |
| Произв. разогрева при 20оС, м2/час | до 80 |
| Расход газа, м3/час | 2,8 |
| Давление газа, МПа | 0,1 |
| Количество форсунок | 7 |
| Максимальная длина факела, мм | 400 |
| Максимальная ширина рулона, мм | 1000 |
| Габаритные размеры (дл х в х ш), мм | 1543 х 1060 х 890 |
| Масса, кг, не более | 11 |
Аппарат для разогрева вязких материалов АРВМ-18/380-200
Аппарат для разогрева вязких материалов предназначен для разогрева (расплавления) битума, смол, мастик, красок при проведении ремонтно-строительных и гидроизоляционных работ при температуре окружающей среды от -15 до 450С.
Аппарат изготовлен в виде передвижной электроустановки и перемещается в зоне работ вручную или с помощью подъемных механизмов или тележки.
АРВМ состоит из горизонтально расположенной цилиндрической емкости с загрузочным люком, оснащенной плоскими электро-нагревательными элементами, крана с электроподогревом, блока управления.
В состав ПУ входят: электронная плата регулирования и поддержания заданной температуры рабочей емкости, контроля предельной температуры электронагревателей, контроля исправности электронагревателей, трансформатор для питания электронагревателя крана, автоматический выключатель, органы управления и контроля, платы индикации.
Технические характеристики:
Преимущества:
Разогрев (расплавление) материалов ведется непосредственно в зоне выполнения работ, на крышах зданий и внутри помещений
Отсутствие работ по очистке стен зданий от битума при строительстве и ремонте крыш Открытый огонь не применяется, дым отсутствует
Электрическая и пожарная безопасность
Высокая производительность - до 1500 кг/смена.
Аппарат экономичен по сравнению с традиционным оборудованием.
Стоимость расплавления 1 кг битума - 8-10 коп., при стоимости 1 кВт/ч - 80 коп.
Экономия до 10% битума, сгораемого при использовании газа, нефтепродуктов, древесины для расплавления битума
Окупаемость оборудования - 1,5-2 мес.